11月份，攀钢钒炼铁厂狠抓高炉规范操作和烧结优化配料，全月累计完成生铁产量51.2万吨，钒钛矿使用比例、高炉煤比和焦比等多项生产技术指标刷新历史同期纪录，实现了高效均衡稳定生产。
面对当前严峻的市场形势，该厂充分认识到均衡稳定、经济高效生产的重要性，要求高炉工序树立“均衡稳定生产就是最好的降成本”思想，建立风险管理和控制、炉况预警及处理纠偏机制，把各种异常状况消灭在萌芽状态，努力形成高效均衡稳定的生产组织模式。在烧结工序保产压力大的情况下，一方面加大设备点检定修力度，对重点设备落实点检责任人，努力杜绝烧结机临停带来的产量损失;另一方面，不断优化两台360平方米烧结机工艺和操作参数，并成立攻关队开展提高钒钛矿烧结技术攻关，以进一步释放烧结产能。11月份，该厂烧结矿产量达到了103万吨，创历史同期最好水平，为高炉优化物料结构，实现低成本冶炼提供了可靠的原料保证。
围绕降本增效工作，该厂按照成本最优的原则，合理使用进口矿、国内高粉等物料，将进口矿比例从日均2800吨调整到2500吨;加大“三废”物料利用力度，在3号高炉开展了“高炉喷吹焦化除尘灰”工业实验，把焦化干熄焦除尘灰直接用于高炉生产;牢牢抓住喷煤扩能改造工程投运，制粉能力得到提高的有利时机，积极开展提高喷煤量技术攻关，不断打通喷煤系统的限制环节，努力优化各项生产技术指标，实现生产规模最大和成本最优冶炼。